手機:13805352907
電話:0535-6950898
傳真:0535-6950898
郵箱:baoguangweibo@163.com
地址:煙臺開發區甬江一支路3號

微波脫硫法生產再生橡膠
微波在日常生活和工業生產中已有廣泛應用,但微波進入化學領域時間并不長,1992年9月在荷蘭召開了第一次世界微波化學會議,首次提出了微波化學新概念,即采用微波能輔助催化化學反應,近年來,微波化學已在化工、橡膠硫化預熱、微波脫硫、陶瓷燒結、微波燒結和新材料制造等領域取得許多可喜成果。微波加熱與傳統加熱方式不同,它是將微波能量穿透到被加熱介質內部直接加熱,所以加熱迅速,節省能耗,并可采用自動化控制,改善勞動條件。
微波脫硫的原理
微波脫硫是利用微波能來控制打斷硫化膠的C-C,S-S交聯鍵。硫膠中C-C鍵能為83千卡/摩爾,C-S鍵能為72千卡/摩爾,S-S鍵能為65千卡/摩爾,利用微波能量與波長的關系可以選擇性的切斷橡膠分子中的交聯鍵,用這種方法生產的再生膠,C-C鍵斷鏈較少,再生膠的性能好。微波脫硫過程一般不用助劑,可將6~8mm大小的膠粒直接脫硫,而傳統的脫硫方法需要24~30目的膠粉,因而可節省膠粒粉碎的能耗,微波脫硫的溫度為260~350°C,脫硫時間一般只需要5min左右,生產效率高。
微波脫硫的研究與應用
美國固特異輪胎橡膠公司1971年就開始了對廢輪胎膠進行微波脫硫技術研究,并于1977年建了一套微波脫硫生產再生膠的工業化裝置。將NR/SBR并用比為35/65的廢輪胎膠粒中添加3份鐵粉和2份二硫代二苯酰亞胺,以提高微波效率,微波頻率為2450MHz,脫硫時間4min,微波功率為 0.325kWh/kg,由該工藝制備的再生膠,門尼粘度為63,拉伸強度高達13.8MPa,扯斷伸長率為250% 。膠粒中添加3份油酸和1份促進劑M還可進一步提高再生膠的可塑性,微波處理過的膠粒可以在開煉機上壓成膠片,也可以將再生膠粒包裝后送給用戶使用。微波脫硫技術是廢舊橡膠資源再生利用的新技術,在產業化開發方面尚有許多問題需要解決,例如膠粒在脫硫時吸收微波能的多少與膠粒的成份和顆粒大小有關,如何控制微波輻照時間和功率,保證脫硫均勻一致對產品的質量至關重要。
微波脫硫法與動態脫硫法相比有許多優點,例如:不需使用再生促進劑和軟化劑,可以生產無味再生膠,生產中無污染物排放,具有很大的社會效益;膠粒在脫硫過程中吸收微波能從內部升溫,能量利用率高、升溫快、脫硫時間短,節省能耗;脫硫過程是連續自動化過程,工人勞動強度低,生產環境潔凈;再生膠性能好,在橡膠配方中的摻用量比常規再生膠可增加15%左右。微波脫硫法生產再生膠不但節能、環保,而且再生膠的質量好,微波脫硫技術的應用展示了良好的發展前景。